«Татнефть-Пресскомпозит» наращивает выпуск композитных труб и выходит на рынок ЖКХ

Обновлено 13 июля 2026 г., 19:45 | Источник: Neftegaz.ru, ассоциация «Глобальная энергия»

Предприятие «Татнефть-Пресскомпозит» расширило производственные мощности: запущены четыре линии выпуска композитных труб и две линии гибких полимерно-армированных труб. По данным Neftegaz.ru, проектная мощность производства составляет до 1800 км стеклопластиковых труб и до 800 км гибких полимерно-армированных труб в год. Конкретные объёмы выпуска за 2025 год компания не раскрывает, но отмечает ежегодный рост производства. Основными заказчиками остаются нефтяные компании, которым нужны материалы для работы в агрессивных средах.

Как сообщил заместитель начальника отдела продаж Д. Илькин в ходе презентации на мероприятиях ассоциации «Глобальная энергия» в Татарстане, продукция применяется не только в нефтянке. С 2020 года композитные трубы используются в коммунальной инфраструктуре — в частности, в посёлке Актюбинский (Татарстан) заменено около 4 км металлических труб на композитные аналоги. По оценкам компании, такие трубы снижают потери тепловой энергии почти вдвое — до 47%, сокращают энергозатраты при транспортировке жидкостей примерно на 6,7%, а срок их службы может достигать 50 лет.

Композитные трубы устойчивы к сероводороду, углекислому газу, абразивному износу и биологическому разрушению, работают при температурах до 130°C и не требуют электрохимической защиты. Продукция сертифицирована по ГОСТ Р 55068 и допущена к применению в системах горячего, холодного и питьевого водоснабжения по стандартам ЕАЭС. В июне 2026 года «Татнефть» запустила первый в России цельнокомпозитный автодорожный мост на территории НГДУ «Бавлынефть» через реку Дымка — это первая подобная конструкция для автомобильного транспорта в стране.

Виктория Рожкова

Комментарий Виктории Рожковой, аналитика ТК Солюшнс:

«Татнефть» последовательно строит вертикаль в композитных материалах — от труб до мостов. Проектная мощность 1800 км стеклопластиковых труб в год — это серьёзный объём, способный закрыть значительную часть потребностей и нефтянки, и ЖКХ. В нефтедобыче композиты решают конкретную проблему: металлические трубы в скважинах с высоким содержанием сероводорода живут 3–5 лет, композитные — до 25. Экономика замены очевидна. Но главный потенциал — в коммунальном секторе. В России ежегодно нужно менять тысячи километров изношенных теплосетей. Снижение теплопотерь на 47% при сроке службы 50 лет — это аргумент для любого муниципалитета. Пока 4 км в Актюбинском — это пилот, но при наличии сертификатов ГОСТ и ЕАЭС масштабирование на другие регионы — вопрос времени и маркетинга. Ключевой вопрос — цена. Композитные трубы дороже стальных на входе, и для бюджетов ЖКХ это барьер. Но если считать стоимость владения за 50 лет вместо 15–20, арифметика складывается в пользу композитов.

Подписывайтесь на наш Telegram-канал, чтобы не пропускать аналитику рынков.